Pompy z falownikiem

Pompy z falownikiem

Brinkmann FKO / FKO PROFIBUS

Pompy odśrodkowe

Grundfos CRIE

Pompy odśrodkowe

Grundfos CRNE

Pompy do wody Grundfos

Grundfos MAGNA3

Pompy odśrodkowe

Grundfos NBE

Pompy do wody czystej

Grundfos SQE

Pompy do wody Lowara

Lowara e-LNE

Pompy do wody Lowara

Lowara e-SVE

Pompy perystaltyczne

Verderflex iDURA

Pompy wyposażone w sterowanie poprzez falownik stają się nieodłącznym elementem wyposażenia instalacji przemysłowych. Zastosowanie przetwornicy częstotliwości w technice pompowej niesie za sobą wiele korzyści zarówno eksploatacyjnych, jak i finansowych. W większości przypadków aktualnie dostępne falowniki na rynku to urządzenia bardzo kompaktowe, proste w obsłudze za pomocą intuicyjnego interfejsu lub dedykowanych aplikacji oraz relatywnie opłacalne rozwiązanie.

Czym jest falownik w pompie?

Zasada działania falownika lub też inaczej nazywając przetwornicy częstotliwości opiera się na zmianie częstotliwości napięcia stałego zasilającego pompę. W pompach z falownikiem kontrolowanie częstotliwości napięcia pozwala nam na zmianę prędkości obrotowej silnika pompy. Pompy bez falowników zazwyczaj pracują na stałej prędkości obrotowej w zależności od rodzaju uzwojenia, a ich parametry są wynikiem tych obrotów i zastosowanego rodzaju hydrauliki.

Jakie możliwości daje nam pompa z falownikiem?

Przemysłowe pompy z falownikiem, w których mamy możliwość zmiany prędkości obrotowej, pozwalają nam na utrzymywanie stałych parametrów pracy, niezależnie od zmieniających się warunków instalacji, w której pracują (np. chwilowe zwiększenie poboru medium). Dzięki możliwości odczytywania przez falownik sygnałów zewnętrznych (np. z czujnika ciśnienia), możemy w czasie rzeczywistym kontrolować pracę pompy tak, aby utrzymywać na zadanym poziomie dany parametr (ciśnienie, wydajność lub nawet temperaturę poprzez zwiększanie lub zmniejszanie przepływu przez wymienniki).

Zalety zastosowania pompy z falownikiem

Elastyczna praca pompy z falownikiem skutkuje niższym zużyciem energii pobieranej przez silnik (pompa nie pracuje cały czas na pełnych obrotach), a za tym – wydłużeniem żywotności całego urządzenia (mniejsze obciążenia łożysk, mniejsze zużycie części hydraulicznej). Sterowanie pompy falownikiem pozwala również na zredukowanie hałasu podczas pracy oraz ograniczenie lub całkowitą eliminację niekontrolowanych skoków ciśnienia w instalacji, co również będzie miało istotny wpływ na zamontowaną armaturę w instalacji.

Funkcjonalność falowników do pomp przemysłowych

Aktualnie dostępne falowniki do pomp przemysłowych oferują bardzo szerokie spektrum funkcji zarówno w kwestii samego sterowania, jak i opcji zabezpieczających silnik. Przetwornice częstotliwości chronią pompę przed pracą na suchobiegu, przed możliwym zanikiem fazy lub przeciążeniem prądowym. Są w stanie zareagować na zbyt niskie lub zbyt wysokie napięcia w sieci.

Rozbudowane wejścia sygnałowe oraz dedykowane aplikacje i moduły komunikacyjne pozwalają na kontrolowanie pracy pompy z falownikiem lub przesyłanie informacji o stanie pompy w czasie rzeczywistym.

Jaki falownik do pompy wybrać?

Oczywiście każdy falownik musi być odpowiednio dobrany do pompy. Należy zwrócić uwagę na dostępny rodzaj zasilania falownika i silnika. Ponadto warto również skontrolować parametry pracy silnika, takie jak prąd znamionowy, prądy rozruchowe oraz częstotliwość pracy.

Zalecamy również skonsultować z producentem możliwy zakres pracy pompy z silnikiem (tj. do jakiej minimalnej częstotliwości możemy zejść na falowniku, aby obroty pompy wystarczały do chłodzenia silnika poprzez zintegrowany wentylator ).

Dodatkowym aspektem przy pompie z falownikiem jest również wybór rodzaju mocowania przetwornicy, które może być bezpośrednio na silniku, na ścianie lub zabudowany w szafie sterowniczej.

Każdy dobór falownika lub zakup pompy z falownikiem fabrycznym warto skonsultować z działem technicznym.