Na przykładzie pomp membranowych z podwójną membraną podpowiemy, na co zwrócić uwagę wybierając odpowiednie wykonanie materiałowe pompy przemysłowej. Przedstawiamy wady i zalety pomp plastikowych i metalowych.
Wśród pomp dostępnych na rynku, pompy membranowe z podwójną membraną (tzw. pompy AODD) są popularnie rozwiązaniem w wielu gałęziach przemysłu z uwagi na ich uniwersalność oraz możliwość obsługi różnorodnych mediów.
Prawidłowo dobrane wykonanie materiałowe pompy przekłada się na efektywną pracę urządzenia oraz wydajność całego systemu. Dodatkowo pompy membranowe gwarantują wysokie bezpieczeństwo użytkowania, co jest szczególnie ważne, jeśli pompa pracuje w strefach zagrożonych wybuchem, a przy tym niski koszt utrzymania. Odpowiednie materiały kompatybilne z pompowanym medium sprawiają, że pompy plastikowe czy pompy metalowe nie ulegają przedwczesnemu zużyciu.
Dobór wykonania materiałowego pompy zależy od kilku czynników, wśród których najgłówniejszym jest rodzaj pompowanego medium. Stojąc przed wyborem pompy plastikowej czy pompy metalowej, warto sprawdzić kompatybilność medium z materiałem, z którego dana pompa jest wykonana. W przypadku pompy membranowej, ważne jest dopasowanie wykonania materiałowego takich elementów konstrukcyjnych pompy, jak obudowa, kolektory, membrany, kule i gniazda kulowe, pierścienie uszczelniające.
Przed przystąpieniem do analizy musimy określić:
Podczas doboru materiału dla pomp przemysłowych, zwłaszcza w aplikacjach z agresywnymi mediami, można posłużyć się ogólnie dostępną tabelą odporności chemicznej albo bezpłatnym rozwiązaniem, które oferuje producent pomp Debem, czyli tzw. przykładowym konfiguratorem wykonania materiałowego. Mamy tam możliwość wyboru z listy rozwijanej rodzaju substancji oraz materiału wykonania pompy. Wynik oznaczony jest kolorem, którego znaczenie możemy odczytać z załączonej legendy.
Jak sam producent wskazuje, jest to jednak przykładowy przewodnik w doborze wykonania materiałowego elementów konstrukcyjnych, dlatego zalecamy ostateczny wybór wykonania skonsultować ze specjalistami.
Pompa plastikowa, czyli pompy wykonana z tworzywa sztucznego, przykładowo PP, PVDF, PTFE, to urządzenia o wysokiej odporności na korozję oraz kompatybilności chemicznej. Są znacznie lżejsze w porównaniu z metalowymi odpowiednikami, dlatego mogą być wykorzystywane w aplikacjach mobilnych – są łatwe w przenoszeniu, montażu i ewentualnym serwisowaniu. Wykorzystanie w produkcji pomp membranowych technicznych tworzyw sztucznych przekłada się również na niższą cenę tych urządzeń, a poprawnie dobrana pompa plastikowa może zapewnić odpowiednią wydajność przy niższych kosztach inwestycyjnych.
W porównaniu z pompami metalowymi pompy plastikowe charakteryzują się mniejszą wytrzymałością mechaniczną oraz są rzadziej wykorzystywane w aplikacjach wymagających wysokiego ciśnienia, przepływu, a także obsługi cieczy zanieczyszczonych i gęstych. Zakres dopuszczalnej temperatury medium jest tutaj znacznie mniejszy niż w pompach metalowych.
Najpopularniejsze materiały użyte do wykonania pomp plastikowych w ofercie producenta Debem to PP oraz PVDF. Pompy membranowe z polipropylenu (PP) nadają się do kontaktu z szeroką gamą chemikaliów o niskim i średnim stopniu agresywności. Do zastosowań w warunkach wybuchowych urządzenia projektowane są zgodnie z normą Atex. Pompy z PVDF dedykowane są do bardziej agresywnych chemikaliów, kwasów i żrących płynów. Pompy plastikowe membranowe wykorzystywane są w aplikacjach związanych z uzdatnianiem wody, ścieków, przy produkcji farb i lakierów, w szeroko pojętym przemyśle chemicznym.
Przemysłowe pompy metalowe to drugi typ dostępnych pomp membranowych. Wyróżniają się one wysoką wytrzymałością oraz trwałością, odpornością na uszkodzenia mechaniczne i stabilną konstrukcją. Pracują bezawaryjnie w szerokim zakresie temperatur oraz mogą być montowane na zewnątrz. Pompy metalowe są również bardziej odporne na ścieranie, dlatego będą dobrym rozwiązaniem dla obsługi cieczy z zanieczyszczeniami i elementami ściernymi. Nadają się do pompowania medium gęstego i osadów.
Pompa metalowa jest droższym rozwiązaniem, a większe urządzenia przemysłowe są dodatkowo cięższe. Zwiększona waga pompy może również wpływać na konieczność stosowania bardziej wytrzymałych fundamentów i konstrukcji wsporczych. Metalowy korpus w pompach membranowych jest odporny na erozję, często jednak membrany wymagają regularnej wymiany z uwagi na zastosowanie tego typu pomp w aplikacjach, gdzie transportowana jest ciecz z zawartością ciał stałych lub cząstek ściernych.
Debem oferujemy membranowe pompy metalowe wykonane ze stali nierdzewnej oraz aluminium. Pompy ze stali nierdzewnej wykorzystywane są przede wszystkim w aplikacjach sanitarnych, spożywczych, a także przy produkcji kosmetyków płynnych (szampony, płyny do kąpieli). Pompy aluminiowe z kolei dedykowane są dla trudnych warunków przemysłowych.
Decyzja ta zależy od rodzaju pompowanego medium, warunków pracy oraz wymagań procesowych. Jak wspominaliśmy na początku, zastanawiając się nad wyborem między pompą plastikową czy pompą metalową do zastosowań przemysłowych, należy w pierwszej kolejności określić zgodność chemiczną wykonania materiałowego pompy z rodzajem pompowanej cieczy, uwzględniając jej parametry takie jak: temperatura, lepkość i gęstość, stężenie, obecność zanieczyszczeń, właściwości ścierne, korozyjność. Warto również określić warunki robocze (instalacja w strefie narażonej na wybuch, instalacja na zewnątrz/wewnątrz) oraz sprawdzić odpowiednie wymagane certyfikaty (Atex, FDA i inne).
Przytoczone wyżej to jedynie kilka podstawowych czynników wpływających na wybór odpowiedniego wykonania materiałowego pompy. Zachęcamy do kontaktu z naszymi doradcami, którzy na podstawie krótkiego wywiadu technicznego przygotują spersonalizowaną ofertę zgodnie z wymaganiami aplikacji.