Odporność elastomerów stosowanych w pompach w stosunku do pompowanego medium

Dobór odpowiedniego wykonania – materiału o-ringów stosowanych w uszczelnieniach pompy, to jeden z kluczowych czynników wpływających na czas bezawaryjnej pracy pompy. W zależności od pompowanego medium należy dobrać odpowiedni rodzaj elastomeru, według odporności chemicznej materiału uszczelniającego, tak, aby w jak najmniejszym stopniu wchodził on w reakcję z pompowanym czynnikiem.

Elastomer to guma stosowana do uszczelnienia pompy, materiał stosowany do produkcji O-ringów uszczelniających pompę. O-ringi są częścią uszczelnienia mechanicznego i zestawów naprawczych pomp.

Rodzaje elastomerów wykorzystywanych w pompach:

• NBR (Nitryl butylowy, guma) – stosowany głównie do mediów czystych, wody o temperaturze maksymalnej +80ºC. NBR jest odporny na oleje i smary mineralne, benzynę. Stosowany również do mieszanek na bazie glikolu o niewielkich stężeniach. Nadaje się do aplikacji wysokociśnieniowych.
• EPDM (Etylen propylenowy, dutral) – stosowany przy kontakcie z kwasami i zasadami, odporny na gorącą wodę do +110ºC, dodatkowa odporność na alkohol, estry, roztwory mydła, środki jonowe powierzchniowo czynne oraz substancje na bazie glikoli.
• FPM (Viton) – odporny na media tłuste, oleje i smary, rozcieńczone kwasy i zasady pochodzenia nieorganicznego, emulsje chłodzące, paliwa ropopochodne (np. benzynę).
• PTFE (Teflon, Politetrafluoroetylen) – wykazuje odporność na bardzo szerokie spektrum substancji chemicznych, alkoholi, kwasów i zasad, olejów oraz smarów. Wykazuje się najlepszą odpornością chemiczną ze wszystkich elastomerów, ale też stosunkowo wysoką ceną. Wyjątkiem substancji oddziaływujących na PTFE są fluor, alkaliczne metale, FCl_3, OF_2. Kolejną zaletą stosowania teflonu jako uszczelnienia mechanicznego jest szeroki zakres temperatury pracy od – 70ºC do +260ºC. Nie ulega starzeniu fotochemicznemu.